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磚廠為何離不開對(duì)輥破碎機(jī)?運(yùn)行成本低 維護(hù)方便

2026-01-01??????點(diǎn)擊:0

在現(xiàn)代磚瓦生產(chǎn)過程中,原料的破碎與粒度控制是決定產(chǎn)品質(zhì)量和生產(chǎn)效率的關(guān)鍵環(huán)節(jié)。而在眾多破碎設(shè)備中,對(duì)輥破碎機(jī)因其結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單、運(yùn)行穩(wěn)定、能耗低、維護(hù)便捷等優(yōu)勢(shì),成為磚廠不可或缺的核心設(shè)備之一。對(duì)輥破碎機(jī)(又稱雙輥破碎機(jī))是一種利用兩個(gè)相對(duì)旋轉(zhuǎn)的輥?zhàn)訉?duì)物料進(jìn)行擠壓、剪切和劈裂作用實(shí)現(xiàn)破碎的設(shè)備。

液壓對(duì)輥制砂機(jī)

對(duì)輥破碎機(jī)其核心結(jié)構(gòu)包括兩個(gè)平行安裝的輥?zhàn)油ǔR粋€(gè)為固定輥,另一個(gè)為可動(dòng)輥(帶彈簧或液壓調(diào)節(jié)裝置);驅(qū)動(dòng)系統(tǒng)通過電機(jī)、減速機(jī)帶動(dòng)輥?zhàn)酉嘞蛐D(zhuǎn);調(diào)節(jié)裝置用于控制兩輥之間的間隙,從而調(diào)節(jié)出料粒度。當(dāng)物料進(jìn)入兩輥之間時(shí),在強(qiáng)大擠壓力作用下被破碎成所需粒徑,破碎后的物料從下方排出。整個(gè)過程連續(xù)、效率高,特別適合中等硬度以下物料的中細(xì)碎作業(yè)。

磚廠常用原料如頁巖、煤矸石、黏土、建筑垃圾再生骨料等,普遍具有中低硬度、易碎、含水率適中等特點(diǎn)。對(duì)輥破碎機(jī)正適合處理這類物料,不僅能有效破碎,還能避免過度粉碎,保留合理的顆粒級(jí)配,有利于后續(xù)成型和燒結(jié)。通過調(diào)節(jié)輥間距,可精細(xì)控制出料粒度(通常在2–30mm范圍內(nèi)),滿足不同磚型(實(shí)心磚、多孔磚、空心磚)對(duì)原料粒徑的要求。均勻的粒度分布有助于提高磚坯強(qiáng)度和燒成穩(wěn)定性。

磚廠用對(duì)輥破碎機(jī)

運(yùn)行成本較低
能耗低:相比錘式破碎機(jī)、顎式破碎機(jī)等,對(duì)輥破碎機(jī)采用“慢速擠壓”方式,單位能耗顯著降低,節(jié)能效果明顯;
磨損?。狠伱嫱ǔ2捎酶咤i鋼或耐磨合金堆焊,使用壽命長(zhǎng);且因破碎方式溫和,設(shè)備整體磨損遠(yuǎn)低于沖擊式破碎設(shè)備;
無篩底設(shè)計(jì)(部分型號(hào)):避免堵塞問題,尤其適合含水率稍高的黏土類物料。
維護(hù)簡(jiǎn)便,停機(jī)時(shí)間短
結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單,零部件少,故障率低;
輥皮磨損后可直接更換或重新堆焊,無需整機(jī)拆卸;
日常保養(yǎng)僅需定期潤(rùn)滑軸承、檢查輥隙,操作人員經(jīng)簡(jiǎn)單培訓(xùn)即可勝任。

對(duì)輥制砂機(jī)

對(duì)輥破碎機(jī)憑借其低運(yùn)行成本、高可靠性、易維護(hù)性和優(yōu)異的粒度控制能力,已成為現(xiàn)代磚廠效率高、綠色、經(jīng)濟(jì)生產(chǎn)的關(guān)鍵保障。在“雙碳”目標(biāo)和智能制造的大背景下,這一傳統(tǒng)卻效率高的設(shè)備正通過材料升級(jí)與智能控制煥發(fā)新生。對(duì)于追求降本增效的磚瓦企業(yè)而言,選擇一臺(tái)性能優(yōu)良的對(duì)輥破碎機(jī),無疑是提升核心競(jìng)爭(zhēng)力的重要一步。磚廠要破碎效率高選對(duì)輥——穩(wěn)、省、快、久,一步到位!

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